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拉丝、冷墩、光球、热处理、研磨、精研、抛光、清洗至检验、包装一条龙生产工艺流程,
并以加工半成品至成品球销售一系列过程。
影响同求质量的两点重要因素

选择铜球时,有两个问题常被轻视: 铜球并无愈硬愈好,而是有其恰当的硬度值;钢球密度也是一个不可轻视的问题。对于硬度的影响,通常地说,跟着硬度增添,只要不发生破裂,铜球单耗下落;而且可使球体变形小,在破裂中球体变形小,能量可更多地用于破裂矿粒,可使磨机的制作率增添。但铜球硬度的增添只能是适当的,有个恰当界线,并无愈硬愈好。假如只研究球耗,是硬度愈高打发愈低。但对磨机制作率而言,在肯定界线内制作率随铜球硬度增大而增添,但当硬度超出肯定界线时则对磨机制作率发生不利影响,使磨机制作率下落。

球磨机铜球品质好坏既影响制作率大小,也影响球耗高低,进而影响磨矿介质本钱。纯真寻求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低本钱,高硬度及低单耗的球往往也价值甚高。高硬度不肯定使制作率增添,甚而会下落,唯有制作率高才能使各项单耗指标下落。因此,选择铜球的重点准则应当是磨机制作率大及磨矿介质本钱低。唯有高制作率和低的磨矿介质本钱才能有好的经济效益。经济效益是企业生存及发展的必要条件。

铜球硬度过高时对磨矿不利的缘故有两个:

①铜球回弹跳动要紧,在回弹中形成部分能量亏损,故铜球能量不是更多地用于破裂,故而影响破裂;

②铜球硬度过高时,球与球之间相互接触时滑动蛮横,不能有用地啮基尔波住球间的矿粒,使矿粒的磨碎作用减弱。

对于铜球密度对磨矿的影响,通常地说,尺寸相同的球密度大的制作率大,密度小的制作率小。

钢球密度受三个因素影响:

①材质影响,钢、铸铁、合金钢等,差异材质的密度差异,铜球的密度比铸铁的大,合金钢则依重点合金元素的密度及含量差异而差异。

②铜球制造方式的影响,轧制及锻打的钢球其组织致密,故密度大,锻造的铸钢球、铸铁球或锻造合金球等的组织不甚致密,甚而当中有气孔,故密度小一些。

③铜球金相组织的影响,马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等差异晶体结构下密度也不相同,对结晶细度也有影响。

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