锻造钢球是钢球制作厂家始末直接高温加热而后采用锻造的方法制造走出的钢球，含铬量为

0.1%～0.5%，含碳量小于1.0%，始末高温锻打制造后，表面硬度(HRC)不妨抵达≥56以上，但因材质淬透性较差，淬透层唯有15㎜控制，所以心部硬度通常唯有30多度，且钢球直径越大淬透性愈差。所以，在正常状况下，锻造钢球选用水淬处理。

锻造钢球制作工艺：圆钢棒料经检查及格后,按钢球尺寸下料;钢锻经中频炉加热到肯定温度，保证在锻打中有用的产生型变量;红热态的钢锻被送入空气锤中，经熟练操纵工翻打加工而成。锻打后的红热态钢球马上进入伊莱特股份独特设计的热处理设备进行淬火-回热烈处理，使所产钢球取得高而且平均的硬度值。

锻造钢球发展趋向：跟着近几年原原料的不停研发和制作设备的不停升级，使用界限越来越平凡，独特是冶金矿山等半自磨机和直径大于2.5m的球磨机中，锻造钢球磨耗低，破裂低，相关于锻造钢球优势更显然一些。就目前耐磨钢球市场来看，海外金属矿山等湿磨使用中，广泛运用锻造钢球进行研磨，中华市场，目前运用锻造钢球较多，但锻造钢球市场呈逐年递增趋向。